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产品型号:HC-200W

产品品牌:华测

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产品简介

复合型盐雾试验箱突破了传统盐雾箱的概念,除具有通常盐雾试验机的功能外,还结合有交变(循环)盐雾试验的功能,提供了痴状腐蚀和丝状腐蚀等试验环境,具备了热风干燥、湿热、强制干燥、盐雾等试验环境。 与传统盐雾箱相比,盐雾、干燥、湿热等循环腐蚀对产品的作用更切合实际,因为产品都是在干湿环境中运输、保存、使用,所以,加速腐蚀试验机应更能切合实际地模拟这种环境,并且国外研究亦表明:循环腐蚀相对于腐蚀速率、结构、形态都非常接近于户外腐蚀,与户外腐蚀有着极好的相关性,并列入常用试验范畴,其主要测试品皆针对有恶劣变化之环境下使用的物品如:汽车零件、航空器材、建筑材料、涂膜电着、电气机器等将盐雾、干燥、湿热结合起来循环测试。 

1.设备型号规格与数量:

1.1 设备名称:复合式盐雾腐蚀试验箱。

1.2 设备型号:HC-200W

1.3 数 量:一台。

2.设备特点及用途:

2.1. 试验箱结构设计先进合理,配套产品和功能元器件具有国内先进水平,能够适应长期稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。

2.2. 设备主要部件选用国际国内知名品牌厂家的优质产品,确保整机质量性能。

3.执行标准:

可按 GB/T101251997GB/T24195-2009 ASTM B117-2002BS74791991 进行中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS),也可按 GM9540P 等标准进行循环腐蚀试验。

3.1. GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件。

3.2. GB/T1012597 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。

3.3. GB 2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》。

3.4. GB 6460-86 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验(CASS)。

3.5. GB 6459-86 金属覆盖层 醋酸盐雾试验(ASS)。

3.6. GJB150ASTM B117ASTM B368ASTM B380ASTMD1735ASTM D2247ASTM G85 A1GM4465PISO9227DIN 50021

4.主要技术规格及参数:

4.1. 内部尺寸:1200mm x 1000mm x 500mm W×H×D)。

4.2. 温度范围:样品室:10℃~ +80℃可控,精确度不低于±1℃ 。

饱和筒:+47℃~+63℃。

4.3. 温度均匀度:≤2℃。

4.4. 温度波动度:≤1.0℃。

4.5. 升降温速率:1/M 试验状态(如 60℃干燥与 35℃常温试验)转换时间<0.5H(以上指标均在常压、空载条件情况下,距箱体内壁 1/10 空间内测试)。

4.6 湿度范围:30%98%R.H

4.7 湿度偏差:75%R.H.以下 ±5%75%R.H.以上 +2-3% RH

4.8 盐雾沉降量:盐雾沉降量从 0.5ml/h3.5 ml/ 80cm2 h可调整,盐雾喷雾均匀,样品室内盐雾沉降量高低之差不大于 0.5ml/h

4.9 喷雾方式:气动式,连续、间断喷雾可随意。

4.10 顶尖夹角 :110120°。

4.11 使用环境温度:0 35℃。

5.试验箱主要结构组成:

5.1 试验室: 采用PP板,耐高、低温,耐酸碱试验室密封门.

 5.2 盐溶液补充槽:60,方便随时补充盐溶液。

5.3 饱 和 桶:采用SUS304高级不锈钢板,耐高温耐高压性能好,提供与箱内一致的湿空气。

5.4 试验室样品架:V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒,具有耐腐蚀、耐承重,放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。

5.5 加 热 方 式:本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式,箱体温度更加均匀稳定。

5.6 加 湿 系 统:由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。

5.7 空气调节系统:本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成, 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后,送入工作室内, 进回风口,送回调节腔内继续循环,周而复始。

5.8 箱 盖:具有足够的强度和刚度,可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖,方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护,重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110º ~ 120º 夹角,确保冷凝水不滴落在试件上。

5.9 设有防止箱内压力升高的平衡排气孔,排气时不使工作空间气流过分揣动。

5.10 设有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直观盐雾沉降量。

5.11 设有两个喷雾塔,能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。

6.供气系统:

6.1 气源由空气压缩机(客户自备)产生的空气供应,经一级空气净化过滤,二级气压调整后 送入饱和桶内。

6.2 本试验箱设有两个空气调压阀,当接入空气压缩机提供的气压时,进入气体管路的第一个调压阀的压力应调整至 0.2-0.4Mpa 之间。

6.3 进入喷嘴的第二个调压阀(即调节喷雾压力的调节阀),压力应调整至在 0.070.17MPa之间。

6.4 气路系统:稳定可靠的进口气路元器件。

7.喷雾系统:喷咀可拆卸,方便清理

7.1 采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理,将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化,雾化粒度均匀, 可确保试验进行的连续性、稳定性。

7.2 采用无结晶喷嘴,档板式喷雾装置,经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内,使盐雾沉降量达到规定的值内。

7.3 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽,进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。

7.4 盐雾沉降量:可根据调节喷嘴压力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),档 板的¢调节角度来控制盐雾沉降量,以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h

7.5 喷雾压力可以调整至 0.81.5MPa

8. 制冷系统:

制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运

,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温(BTHC)法,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。

8.1.压缩机:采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源,确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。

8.2.冷凝器:风冷冷凝器。

8.3.蒸发器:翅片式换热器。

8.4.电磁阀:意大利卡士妥。

8.5.干燥过滤器:丹麦丹佛斯。

8.6.节流装置:毛细管。

8.7.制冷剂:采用绿色环保制冷剂 R134 作为本制冷系统的制冷介质。

9.控制系统:

9.1 温湿度控制器

●显示器:5.7320×240 点阵彩色液晶显示。 运行方式:定值或程序。

●设定方式:中文菜单,触摸屏人机交互接口方式输入 程序容量:可储存 120 组、1200 段试验程序。

●程序长度:每组程序最多 99 段 循环次数:每个程序段可循环999 次。

●设定范围:

△温度: 10℃~+80℃,

△湿度:3098%RH

△时间::099 小时 59 分钟。

●分 辨 率:温度:0.1℃,湿度:0.1%RH,时间:0.1min

●输 入:PT100 铂电阻。

●其它功能:设备具有超温,风机过热、过流等多种报警保护功能,而控制器具备 的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警信号。

9.2.测量数据采集:PT100 铂电阻。

9.3.其它执行器件:法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等名牌产品。

9.4 加热槽液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。

9.5 饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。

9.6 一级压力精密调整: 含空气滤清器。

9.7 压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK 2.5

10.安全保护装置:

10.1 低水位时自动切断电源装置

10.2 超温自动断电装置

10.3 声光报警报装置

10.4 饱和桶超温保护

10.5 盐液低水位警示装置

10.6 制冷压缩机过热报警

10.7 制冷压缩机过电流报警

10.8 制冷压缩机超电压报警

10.9 纯水水位标志及缺乏报警

11.附件:

11.1 量筒 1

11.2标准 80cm2 盐雾收集装置 2

11.3 无结晶玻璃喷嘴 2

11.4 湿球杯 1

11.5 快速排雾系统 1

11.6氯化钠(NaCl)500g 6

氢氧化钠(NaOh)500g 1

试纸 1

12.使用条件:

12.1 电源:AC380V 50Hz(三相四线):电压允许波动范围为 AC(380±38) V;频率允许波 动范围为( 50±0.5)Hz

12.2 使用环境:可允许使用温度范围:0- 30℃;性能保证范围:+ 5℃~+ 20℃;相对湿度:≤90%RH

12.3 气源:0.4MPa

12.4 场地:地而平整,通风良好;留有适当的使用及维护空间。


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